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A dureza do Ni-Hard é principalmente atribuída ao cromo, que promove a formação de uma camada resistente ao desgaste. O níquel atua como agente catalisador, facilitando a ligação molecular entre o ferro e o cromo, resultando em uma liga que, apesar de extremamente dura, apresenta fragilidade sob impacto, sendo considerada por muitos uma liga “quebradiça”.

Contudo, essa característica não é uma regra absoluta, pois a resistência à fratura depende da geometria, forma construtiva e aplicação do componente.

Historicamente, o Ni-Hard foi amplamente utilizado em componentes industriais sujeitos a desgaste severo. Sua aplicação em bombas industriais foi inicialmente limitada devido à percepção de fragilidade, mas, quando bem projetada e aplicada corretamente, essa liga oferece resistência mecânica superior ao desgaste abrasivo.

Muitos engenheiros, por falta de conhecimento técnico aprofundado, classificam erroneamente o Ni-Hard como material “quebradiço” e evitam seu uso. No entanto, a compreensão adequada da sua forma construtiva, geometria do rotor e condições de operação revela que essa classificação é equivocada. A aplicação correta do Ni-Hard, considerando suas propriedades e limitações, permite obter componentes altamente duráveis.

Para usinar peças de Ni-Hard, é necessário realizar um tratamento térmico de recozimento em fornos de alta temperatura, reduzindo sua dureza inicial de aproximadamente 60 HRC para cerca de 42 HRC. Essa etapa possibilita a usinagem por processos convencionais, como torneamento, fresamento e furação. É importante destacar que a usinagem de roscas em Ni-Hard apresenta maior resistência ao impacto, podendo ocasionar trincas ou fraturas sob torque excessivo devido à baixa tenacidade do material.

Após a usinagem, as peças devem passar por um processo de normalização, que restabelece a dureza original de aproximadamente 60 HRC, garantindo alta resistência à abrasão. Esse tratamento térmico é fundamental para assegurar as propriedades mecânicas desejadas e evitar fragilidades.

A controvérsia acerca do Ni-Hard muitas vezes decorre do fato de que muitas empresas fornecem peças apenas recozidas, sem o processo de normalização. Essa prática resulta em materiais com dureza similar à de ligas inoxidáveis, que possuem baixa resistência ao desgaste abrasivo. A normalização, realizada corretamente, promove a microestrutura adequada, aumentando significativamente a resistência ao desgaste.

A JAGUAR BOMBAS ESPECIAIS domina a tecnologia de normalização do Ni-Hard, o que nos permite oferecer componentes com propriedades mecânicas otimizadas, garantindo maior durabilidade e desempenho.

Ao adquirir componentes de Ni-Hard, é muito importante solicitar os certificados de dureza e a norma química do material. Isso ajuda a garantir a qualidade do material que você está recebendo e, principalmente, a verificar se as peças estão na dureza adequada. Lembre-se de que um Ni-Hard recozido possui propriedades de resistência à abrasão bastante baixas, então essa verificação é essencial para evitar problemas futuros.